4月17-19日， Chinaplas 2023 國(guó)際橡塑展將在深圳國(guó)際會(huì)展中心舉辦，巴斯夫?qū)⒄故酒涓倪M(jìn)塑料生產(chǎn)方式和材料開發(fā)解決方案的成果，其中包括與國(guó)軒高科合作開發(fā)的基于噴涂轉(zhuǎn)移模壓(STM)工藝的全塑聚氨酯復(fù)合電池包殼體共創(chuàng)方案，這些解決方案不僅可以提高能源效率，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用期，還能為電動(dòng)汽車和可再生能源的基礎(chǔ)設(shè)施提供更可持續(xù)的產(chǎn)品。

與國(guó)軒高科合作開發(fā)的基于噴涂轉(zhuǎn)移模壓(STM)工藝的全塑聚氨酯復(fù)合電池包殼體共創(chuàng)方案是通過(guò)使用聚氨酯玻纖復(fù)合材料技術(shù)，顯著降低了電池包殼體的密度和重量。該部件還通過(guò)了氣密性測(cè)試和浸沒測(cè)試。該材料具有優(yōu)異的強(qiáng)度和韌性，為電池蓋提供良好的保護(hù)。STM解決方案還通過(guò)了UL94V-0和GB38031-2020行業(yè)阻燃測(cè)試，被證明是電動(dòng)汽車的理想材料。

此外，與傳統(tǒng)的聚氨酯復(fù)合材料成型工藝相比，該解決方案不需要預(yù)成型。因此，STM聚氨酯復(fù)合電池組殼體的生產(chǎn)過(guò)程更加高效。對(duì)于本地零部件制造商來(lái)說(shuō)，這也是一種具有成本效益的解決方案，因?yàn)樾碌拇笠?guī)模生產(chǎn)項(xiàng)目的設(shè)備和模具投資相對(duì)較低。

巴斯夫亞太區(qū)特性材料部高級(jí)副總裁鮑磊偉（Andy Postlethwaite）表示:“ 我們正與客戶一起，加速推動(dòng)塑料產(chǎn)品走向更可持續(xù)的未來(lái)。這些共創(chuàng)成果證明了，自產(chǎn)品開發(fā)的早期階段開始合作，包括從設(shè)計(jì)到材料選擇、模擬和原型制作，有助于加快產(chǎn)品面市的速度?！?/span>

巴斯夫股份公司 縮寫B(tài)ASF是由以前的全名「Badische Anilin-und-Soda-Fabrik」(巴登苯胺蘇打廠)而來(lái)，是一家德國(guó)的化工企業(yè)。巴斯夫集團(tuán)在歐洲、亞洲、南北美洲的41個(gè)國(guó)家擁有超過(guò)160家全資子公司或者合資公司。公司總部位于萊茵河畔的路德維希港，它是世界上工廠面積最大的化學(xué)產(chǎn)品基地。2018年7月19日，《財(cái)富》世界500強(qiáng)排行榜發(fā)布，巴斯夫位列第112位。 同年12月，世界品牌實(shí)驗(yàn)室編制的《2018世界品牌500強(qiáng)》揭曉，巴斯夫公司排名第231位。2019年7月，《財(cái)富》世界500強(qiáng)排行榜發(fā)布，巴斯夫位列第115位。